影响冷库调节阀不能正常运行的原因
2022-01-22 05:46:28 3005次浏览
1、卡堵
冷库调节阀经常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。
处理方法:可迅速开、关副线或调节阀,让脏物从副线或球阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体处理。
2、泄漏
调节阀泄漏,阀杆长短不适。气开阀,阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀芯和蝶阀阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而泄漏。同样气关阀阀杆太短,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而泄漏。
处理办法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适,使其不再泄漏。
3、振荡
调节阀的弹簧刚度不足,调节阀输出信号不稳定而急剧衬氟衬胶阀变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动,使调节阀随之振动。选型不当,调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。
解决方法:由于产生振荡的原因是多方面的,因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动,可增加刚度来消除。陶瓷阀如选用大刚度弹簧,改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同,则换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡,则是选型不当流通能力C值选大,必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。
4、阀门定位器故障
普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:
1)因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,容易受温度,振动的影响,造成调节阀的波动;
2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不隔膜阀干净的气源堵住,是定位器不能正常工作;
3)采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变,造成调节阀非线性导致控制质量下降。
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冷库主要用于食品的冷冻加工及冷藏,它通过人工制冷,使室内保持一定的低温。冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料,以减少外界传入的热量。为了减少吸收太阳的辐射能,冷库外墙表面一般涂成白色或浅颜色。因而冷库建筑与一般工业和民用建筑不同
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一般冷库多由制冷机制冷,利用气化温度很低的液体(氨或氟里昂)作为冷却剂,使其在低压和机械控制的条件下蒸发,吸收贮藏库内的热量,从而达到冷却降温的目的。常用的是压缩式冷藏机,主要由压缩机、冷凝器,节流阀和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可
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制冷压缩机制冷压缩机是制冷系统的心脏,后由排气管排出。冷凝器冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂,其热量被冷却水或冷却空气带走。使制冷过程得以连续不断进行。蒸发器蒸发器是冷干机的主要换热部件,压缩空气在蒸发器
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1)不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近,以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用,应选用铜管经防锈处理的干燥器
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利用冷媒与压缩空气进行热交换,把压缩空气温度降到2~10℃范围的露点温度。随着冷干机的行业的不断发展,越来越多的企业进入空压机行业,越来越多的人对冷干机行业青睐,同时很多企业脱颖而出,冷干机按冷凝器的冷却方式分有气冷型,水冷型两种;按进气温
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冷库实际上是一种低温冷冻设备,冷冻温度一般在零下10度至零下30度之间,存储冷冻食品的量比较大。冷库又叫冷藏库,也属于制冷设备的一种与冰箱相比较,其制冷面积要大很多,但他们有相通的制冷原理。按结构形式分土建冷库 、装配式冷库 。按使用性质分
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直观的表相就是冷媒压力表为零。漏氟首先要找到漏点,查漏点需要耐心仔细和一定的方法。具体是这样:先用目测法,打开机器箱板观察机器内部,由于制冷剂在运行时,会有压缩机润滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就会把润滑油带出来,那么仔细观察机器内部,如果
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冷库(英文:Cold Store),是制冷设备的一种。冷库是指用人工手段,创造与室外温度或湿度不同的环境,也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。冷库通常位于运输港口或原产地附近。冷库与冰箱相比较,制冷面积更大
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冷库安装注意事项使用ABS管,UPVC在低温容易变脆取样管尽可能的远离墙壁或天花板300mm以上,以避免管路结霜。侧边开孔,冷凝水容易在管路下缘产生,侧边开孔可以避免冷凝水结冻后堵塞取样孔的情形探测主机安装在冷库外面,排气需连接回冷库内部管
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(一)每班观察记录仪表值4次1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa;2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa;3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa(二)经常观察排水、排污系统1、浮球排水器一周左右清洗一次。2、排污管每星期排污一次
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